ТЕГИ: steel | surface | used |
Обработка поверхности и методы испытаний играют решающую роль в улучшении механических свойств и характеристик толстолистового проката из низколегированной высокопрочной стали. Эти марки стали широко используются в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение и судостроение, благодаря их высокой прочности на растяжение, ударной вязкости и коррозионной стойкости. В этой статье мы обсудим некоторые успешные применения методов обработки поверхности и испытаний в сталелитейной промышленности.
1. Дробеструйная обработка
Дробеструйная очистка является обычной обработкой поверхности стальных листов для улучшения их текстуры поверхности и удаления любых примесей или окалины, которые могут повлиять на их характеристики. Этот процесс включает в себя распыление мелких металлических или неметаллических частиц на стальную поверхность с высокой скоростью. Воздействие этих частиц на поверхность удаляет любую грязь, ржавчину или окалину, в результате чего поверхность становится чистой и гладкой. Этот процесс также придает поверхности профиль, что увеличивает площадь поверхности и улучшает адгезию последующих покрытий или красок.
2. Термическая обработка
Термическая обработка является широко используемым процессом в сталелитейной промышленности для изменения микроструктуры и механических свойств стали. Листы из низколегированной высокопрочной стали можно подвергать термической обработке для повышения их прочности, твердости и ударной вязкости. Этот процесс включает в себя нагрев стального листа до определенной температуры и выдержку его в течение заданного времени с последующим охлаждением с контролируемой скоростью. Наиболее распространенными методами термической обработки, используемыми для пластин из низколегированной высокопрочной стали, являются закалка и отпуск, которые включают нагрев стали до высокой температуры и последующее быстрое охлаждение для получения закаленной структуры. Этот процесс приводит к улучшению механических свойств, таких как предел прочности при растяжении, предел текучести и ударная вязкость.
3. Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль — это метод неразрушающего контроля, используемый для обнаружения дефектов или дефектов в стальных пластинах. Этот метод использует высокочастотные звуковые волны для проникновения в стальной лист и обнаружения любых внутренних дефектов, таких как трещины, пористость или включения. Звуковые волны излучаются преобразователем и проходят через стальную пластину. Любые изменения звуковых волн, вызванные внутренними дефектами, обнаруживаются преобразователем и отображаются на экране. Этот метод широко используется в сталелитейной промышленности для обеспечения соответствия стальных листов требуемым стандартам и спецификациям.
4. Испытание на удар по Шарпи
Испытание на удар по Шарпи — это метод, используемый для измерения ударной вязкости стальных листов при низких температурах. Этот тест включает в себя удар маятником по образцу с надрезом и измерение количества энергии, поглощенной до разрушения образца. Результаты этого испытания используются для определения ударной вязкости и температуры перехода стали из вязкого состояния в хрупкое. Это испытание имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы сталь могла выдерживать низкие температуры без разрушения.
Обработка поверхности и методы испытаний необходимы в сталелитейной промышленности для обеспечения того, чтобы листы из низколегированной высокопрочной стали соответствовали требуемым стандартам и спецификациям. Эти методы используются для улучшения механических свойств, текстуры поверхности и производительности стальных листов. Успешное применение этих методов позволило использовать толстолистовой прокат из низколегированной высокопрочной стали в различных отраслях промышленности, где требуется высокая прочность, ударная вязкость и коррозионная стойкость.
Наша стальная продукция используется во всемирно известном судостроении и машиностроении. Наши рулоны из оцинкованной стали премиум-класса используются в строительстве, автомобилестроении и других областях, где требуются прочность и устойчивость.
