ТЕГИ: EN 10083-1 | марка стали | 42CrMoS4 | легированная сталь |
EN 10083-1 — это европейский стандарт, определяющий технические условия поставки нелегированных и легированных сталей для закалки и отпуска. В нем содержатся рекомендации по производству, испытаниям, проверке и доставке этих сталей.
Стандарт охватывает широкий спектр марок стали, используемых в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение и строительство. В нее входят как нелегированные стали, так и легированные стали с различным составом и свойствами. Стали предназначены для термической обработки после закалки и отпуска для достижения требуемых механических свойств.
EN 10083-1 устанавливает требования к химическому составу сталей, включая такие элементы, как углерод, марганец, кремний, фосфор, сера, хром, молибден и другие. Он также устанавливает пределы допустимых отклонений в химическом составе.
Механические свойства, такие как предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение и энергия удара, определяются в стандарте. Значения твердости указаны для обеспечения того, чтобы стали соответствовали требуемым уровням твердости после процесса термообработки. Другие характеристики, включая размер зерна, качество поверхности и внутреннюю прочность, также учитываются.
Стандарт содержит рекомендации по процессам термической обработки, таким как закалка и отпуск, для достижения требуемых свойств сталей. В нем указаны параметры скорости нагрева и охлаждения, температуры выдержки и продолжительности каждой стадии процесса термообработки.
EN 10083-1 гарантирует, что поставляемые стали соответствуют определенным стандартам качества и могут эффективно обрабатываться по назначению. Производители и потребители металлопродукции ссылаются на этот стандарт, чтобы обеспечить соответствие указанным техническим требованиям и гарантировать неизменное качество производимых материалов.
EN 10083-1 Марка 42CrMoS4 — это специальная марка стали, указанная в стандарте EN 10083-1 . Эта марка относится к категории легированных специальных сталей для закалки и отпуска.
Марка 42CrMoS4 характеризуется следующим составом:
Примерное содержание углерода: 0,38-0,45%
Хром (Cr): 0,90-1,20%
Молибден (Mo): 0,15-0,30%
Сера (S): 0,020-0,040%
Эта марка легированной стали обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и прокаливаемостью. Добавление серы улучшает обрабатываемость, но может несколько снизить общие механические свойства по сравнению с марками без серы. Он обычно используется в приложениях, требующих отличных механических свойств, таких как шестерни, валы и другие компоненты, подверженные высоким нагрузкам и износу.
EN 10083-1 определяет технические условия поставки для марки 42CrMoS4, включая требования к химическому составу, механическим свойствам, значениям твердости и другим соответствующим характеристикам. Стандарт обеспечивает постоянное качество и позволяет правильно обрабатывать и использовать сталь в различных отраслях промышленности.
Механические свойства, указанные в стандарте, включают минимальные и максимальные значения прочности на растяжение, предела текучести, удлинения и энергии удара. Значения твердости также определены, чтобы гарантировать, что желаемые уровни твердости могут быть достигнуты с помощью соответствующих процессов термообработки.
Приведены рекомендации по термической обработке для достижения желаемых свойств стали. Подробно описаны такие процессы, как закалка и отпуск, с указанием таких параметров, как скорость нагрева и охлаждения, температура выдержки и продолжительность каждого этапа процесса термообработки.
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
---|---|---|
Плотность
|
20,0 °С
|
7,85 г/см³
Показать Материалы с плотностью 7,85 г/см³
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
---|---|---|
Модуль упругости
|
20,0 °С
|
210 ГПа
Материалы Show Material с модулем упругости 210 ГПа
|
|
100,0 °С
|
205 ГПа
Материалы Show Material с модулем упругости 205 ГПа
|
|
200,0 °С
|
195 ГПа
Show Material материалы с модулем упругости 195 ГПа
|
|
300,0 °С
|
185 ГПа
Материалы Show Material с модулем упругости 185 ГПа
|
|
|
|
коэффициент Пуассона
|
20,0 °С
|
0,28 [-]
Материалы Show Material с коэффициентом Пуассона 0,28 [-]
|
Модуль сдвига
|
20,0 °С
|
81 ГПа
Материалы Show Material с модулем сдвига 81 ГПа
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
Комментарий
|
---|---|---|---|
Коэффициент температурного расширения
|
100,0 °С
|
1.11Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1.11E-5 1/K
|
|
|
200,0 °С
|
1.21Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,21E-5 1/K
|
|
|
300,0 °С
|
1.29Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,29E-5 1/K
|
|
|
400,0 °С
|
1.35Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,35E-5 1/K
|
|
|
Разблокировать все диаграммы свойств
|
||
Температура плавления
|
|
1382 - 1529 °С
Показать Материалы с температурой плавления 1382 - 1529 °C
|
Типично для хромомолибденовой стали
|
Удельная теплоемкость
|
20,0 °С
|
460 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 460 Дж/(кг·К)
|
|
Теплопроводность
|
20,0 °С
|
42 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 42 Вт/(м·К)
|
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление
|
20,0 °С
|
1,9E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 1,9E-7 Ом·м
|
Свойство
|
Ценить
|
---|---|
Углерод
|
0,38 - 0,45 %
Материалы Show Material с содержанием углерода 0,38–0,45 %
|
Хром
|
0,9 - 1,2 %
Show Material материалы с содержанием хрома 0,9 - 1,2 %
|
Медь
|
0,4 %
Материалы Show Material с содержанием меди 0,4 %
|
Марганец
|
0,6 - 0,9 %
Материалы Show Material с содержанием марганца 0,6 - 0,9 %
|
Молибден
|
0,15 - 0,3 %
Показать Материалы с молибденом 0,15 - 0,3 %
|
Фосфор
|
0,03 %
Показать Материалы с содержанием фосфора 0,03 %
|
Кремний
|
0,1 - 0,4 %
Показать Материалы с содержанием кремния 0,1 - 0,4 %
|
Сера
|
0,02 - 0,04 %
Показать Материалы с содержанием серы 0,02 - 0,04 %
|