ТЕГИ: ASTM A131 | Марка DH36 | Сталь для судостроения | Судостроение | Сталь для судостроения |
ASTM A131 — это профессиональный стандарт, который содержит рекомендации по выбору и использованию листов, профилей и стержней из конструкционной стали в судостроительной промышленности. Он широко известен и используется в морских строительных проектах.
Спецификация ASTM A131 охватывает несколько марок низкоуглеродистой высокопрочной конструкционной стали, разработанной специально для судостроения. Эти марки, в том числе A, B, D, E, AH32 , DH32 , EH32 , AH36 , DH36 , EH36 , AH40 , DH40 и EH40, имеют особый химический состав и механические свойства, адаптированные для удовлетворения строгих требований морского применения.
Марки стали, указанные в ASTM A131 , обладают превосходной свариваемостью и ударной вязкостью при низких температурах, что позволяет им выдерживать сложные условия морской среды. Они обладают характеристиками, обеспечивающими структурную целостность, коррозионную стойкость и хорошую формуемость в процессе изготовления.
выбор конкретной марки ASTM A131 зависит от требуемых уровней прочности. Марки A, B, D и E подходят для приложений общей прочности, в то время как марки с префиксом «AH», «DH» и «EH» указывают на более прочную судостроительную сталь с указанными минимальными пределами текучести или прочности.
Основной целью ASTM A131 является повышение безопасности, надежности и долговечности морских судов и морских сооружений. Предоставляя стандартизированные материалы с установленными механическими и химическими свойствами, эта спецификация обеспечивает постоянное качество и способствует эффективной практике строительства в судостроительной промышленности.
ASTM A131 Grade DH36 — это высокопрочная низколегированная конструкционная сталь, специально разработанная для судостроения. Вот профессиональное описание его химического состава, физических свойств, применения, ударных испытаний, испытаний на ударную вязкость и ультразвуковых испытаний:
Химический состав (в весовых процентах):
Углерод (С): ≤0,18%
Марганец (Mn): 0,90-1,60%
Фосфор (P): ≤0,035%
Сера (S): ≤0,035%
Кремний (Si): 0,10-0,50%
Никель (Ni): ≤0,40%
Хром (Cr): ≤0,20%
Медь (Cu): ≤0,35%
Молибден (Mo): ≤0,08%
Ванадий (V): ≤0,05%
Азот (N): ≤0,010%
Алюминий (Al): ≥0,015%
Физические свойства:
Плотность: 7,85 г/см³ (0,2836 фунта/дюйм³)
Температура плавления: 1415-1470°C (2579-2678°F)
Механические свойства (минимальные значения при температуре окружающей среды):
Предел текучести (Ry): ≥355 МПа (51 400 фунтов на кв. дюйм)
Прочность на растяжение (RT): 490–620 МПа (71 100–89 900 фунтов на кв. дюйм)
Удлинение (А): ≥21%
Испытание на удар:
ASTM A131 Марка DH36 подвергается ударным испытаниям с V-образным надрезом по Шарпи для измерения его способности поглощать энергию во время быстрой деформации. Среднее значение энергии удара по Шарпи должно быть ≥34 Дж (25 фут-фунтов) при определенной температуре, обычно -20°C (-4°F).
Испытание на ударную вязкость:
Испытание на ударную вязкость с надрезом оценивает сопротивление материала хрупкому разрушению при концентрации напряжения в надрезе или разрыве. Ожидается, что ASTM A131 Марка DH36 будет обладать хорошей ударной вязкостью, что гарантирует его способность сопротивляться возникновению и распространению трещин.
Ультразвуковой контроль:
Ультразвуковой контроль проводится на стали ASTM A131 Grade DH36 для обнаружения внутренних дефектов, таких как пустоты, включения или несплошности. Этот метод неразрушающего контроля использует высокочастотные звуковые волны для оценки целостности и прочности материала.
Использование/применение:
Сталь ASTM A131 Grade DH36 в основном используется при строительстве кораблей и морских сооружений, требующих высокой прочности и долговечности. Он находит применение в корпусах, палубах и других конструктивных элементах различных типов судов, включая военные корабли, коммерческие суда и морские платформы. Химический состав и механические свойства стали позволяют выдерживать суровые морские условия, большие нагрузки и ударные нагрузки.
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
Комментарий
|
---|---|---|---|
Плотность
|
23,0 °С
|
7,8 - 7,9 г/см³
Показать Материалы с плотностью 7,8 - 7,9 г/см³
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
Комментарий
|
---|---|---|---|
Модуль упругости
|
23,0 °С
|
200 - 215 ГПа
Показать Материалы с модулем упругости 200–215 ГПа
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Удлинение А200
|
23,0 °С
|
13 - 21 %
Материалы Show Material с удлинением A200 от 13 до 21 %
|
|
Удлинение A50
|
23,0 °С
|
20 %
Материалы Show Material с удлинением A50 20 %
|
|
коэффициент Пуассона
|
23,0 °С
|
0,29 [-]
Материалы Show Material с коэффициентом Пуассона 0,29 [-]
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Модуль сдвига
|
23,0 °С
|
82 ГПа
Материалы Show Material с модулем сдвига 82 ГПа
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Предел прочности
|
23,0 °С
|
490 - 620 МПа
Показать Материалы с пределом прочности при растяжении 490 - 620 МПа
|
|
Предел текучести
|
23,0 °С
|
355 МПа
Показать Материалы с пределом текучести 355 МПа
|
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
Комментарий
|
---|---|---|---|
Коэффициент температурного расширения
|
23,0 °С
|
1.32Э-5 - 1.38Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,32E-5 - 1,38E-5 1/K
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Максимальная рабочая температура
|
|
500°С
Показать Материалы с максимальной рабочей температурой 500 °C
|
Типично для углеродистой стали
|
Температура плавления
|
|
1480 - 1526 °С
Показать Материалы с температурой плавления 1480 - 1526 °C
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Удельная теплоемкость
|
23,0 °С
|
465 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 465 Дж/(кг·К)
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Теплопроводность
|
23,0 °С
|
25 - 93 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью от 25 до 93 Вт/(м·К)
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
Комментарий
|
---|---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление
|
23,0 °С
|
1,43E-7 - 1,74E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 1,43E-7 - 1,74E-7 Ом·м
|
Типично для углеродистой стали
|
Свойство
|
Ценить
|
Комментарий
|
---|---|---|
температура Кюри
|
770°С
Показать Материалы с температурой Кюри 770 °C
|
Типично для низкоуглеродистой стали
|
Свойство
|
Ценить
|
---|---|
Алюминий
|
0,015 %
Show Material материалы с содержанием алюминия 0,015 %
|
Кальций
|
5Е-3 %
Показать Материалы с содержанием кальция 5E-3 %
|
Углерод
|
0,18 %
Материалы Show Material с содержанием углерода 0,18 %
|
Хром
|
0,2 %
Show Material материалы с содержанием хрома 0,2 %
|
Медь
|
0,35 %
Материалы Show Material с содержанием меди 0,35 %
|
Марганец
|
0,9 - 1,6 %
Материалы Show Material с содержанием марганца 0,9 - 1,6 %
|
Молибден
|
0,08 %
Показать Материалы с молибденом 0,08 %
|
никель
|
0,4 %
Показать Материалы с содержанием никеля 0,4 %
|
ниобий
|
0,02 - 0,05 %
Показать Материалы с содержанием ниобия 0,02 - 0,05 %
|
Фосфор
|
0,04 %
Показать Материалы с содержанием фосфора 0,04 %
|
Кремний
|
0,1 - 0,5 %
Показать Материалы с содержанием кремния 0,1 - 0,5 %
|
Сера
|
0,035 %
Показать Материалы с содержанием серы 0,035 %
|
Титан
|
0,02 %
Show Material материалы с содержанием титана 0,02 %
|
Ванадий
|
0,05 - 0,1 %
Show Material материалы с содержанием ванадия 0,05 - 0,1 %
|