ТЕГИ: EN 10083-1 | марка стали | 42CrMo4 | легированная сталь |
EN 10083-1 — это европейский стандарт, определяющий технические условия поставки нелегированных и легированных сталей для закалки и отпуска. В нем содержатся рекомендации по производству, испытаниям, проверке и доставке этих сталей.
EN 10083-1 охватывает широкий спектр марок стали, используемых в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение и строительство. В нее входят как нелегированные стали, так и легированные стали с различным составом и свойствами. Стали предназначены для термической обработки после закалки и отпуска для достижения требуемых механических свойств.
EN 10083-1 устанавливает требования к химическому составу сталей, включая такие элементы, как углерод, марганец, кремний, фосфор, сера, хром, молибден и другие. Он также устанавливает пределы допустимых отклонений в химическом составе.
EN 10083-1 Механические свойства, такие как предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение и энергия удара, определены в стандарте. Значения твердости указаны для обеспечения того, чтобы стали соответствовали требуемым уровням твердости после процесса термообработки. Другие характеристики, включая размер зерна, качество поверхности и внутреннюю прочность, также учитываются.
EN 10083-1 содержит рекомендации по процессам термической обработки, таким как закалка и отпуск, для достижения требуемых свойств сталей. В нем указаны параметры скорости нагрева и охлаждения, температуры выдержки и продолжительности каждой стадии процесса термообработки.
EN 10083-1 гарантирует, что поставляемые стали соответствуют определенным стандартам качества и могут эффективно обрабатываться по назначению. Производители и потребители металлопродукции ссылаются на этот стандарт, чтобы обеспечить соответствие указанным техническим требованиям и гарантировать неизменное качество производимых материалов.
EN 10083-1 Марка 34CrNiMo6 представляет собой специальную марку стали, указанную в стандарте EN 10083-1. Эта марка относится к категории легированных специальных сталей для закалки и отпуска.
Марка 34CrNiMo6 характеризуется следующим составом:
Примерное содержание углерода: 0,30-0,38%
Хром (Cr): 1,30-1,70%
Молибден (Mo): 0,15-0,30%
Никель (Ni): 1,30-1,70%
Эта марка легированной стали обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и прокаливаемостью. Он обычно используется в приложениях, требующих отличной усталостной прочности, таких как шестерни, валы и компоненты, работающие в тяжелых условиях, подвергающиеся динамическим нагрузкам.
EN 10083-1 устанавливает технические условия поставки для марки 34CrNiMo6 , включая требования к химическому составу, механическим свойствам, значениям твердости и другим соответствующим характеристикам. Стандарт обеспечивает постоянное качество и позволяет правильно обрабатывать и использовать сталь в различных отраслях промышленности.
Механические свойства, указанные в стандарте, включают минимальные и максимальные значения прочности на растяжение, предела текучести, удлинения и энергии удара. Значения твердости также определены, чтобы гарантировать, что желаемые уровни твердости могут быть достигнуты с помощью соответствующих процессов термообработки.
Приведены рекомендации по термической обработке для достижения желаемых свойств стали. Подробно описаны такие процессы, как закалка и отпуск, с указанием таких параметров, как скорость нагрева и охлаждения, температура выдержки и продолжительность каждого этапа процесса термообработки.
EN 10083-1 Марка 42CrMo4 — это специальная марка стали, указанная в стандарте EN 10083-1 . Эта марка относится к категории легированных специальных сталей для закалки и отпуска.
Марка 42CrMo4 характеризуется следующим составом:
Примерное содержание углерода: 0,38-0,45%
Хром (Cr): 0,90-1,20%
Молибден (Mo): 0,15-0,30%
Эта марка легированной стали обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и прокаливаемостью. Он обычно используется в приложениях, требующих отличных механических свойств, таких как шестерни, валы и другие компоненты, подверженные высоким нагрузкам и износу.
EN 10083-1 устанавливает технические условия поставки для марки 42CrMo4 , включая требования к химическому составу, механическим свойствам, значениям твердости и другим соответствующим характеристикам. Стандарт обеспечивает постоянное качество и позволяет правильно обрабатывать и использовать сталь в различных отраслях промышленности.
Механические свойства, указанные в стандарте, включают минимальные и максимальные значения прочности на растяжение, предела текучести, удлинения и энергии удара. Значения твердости также определены, чтобы гарантировать, что желаемые уровни твердости могут быть достигнуты с помощью соответствующих процессов термообработки.
Приведены рекомендации по термической обработке для достижения желаемых свойств стали. Подробно описаны такие процессы, как закалка и отпуск, с указанием таких параметров, как скорость нагрева и охлаждения, температура выдержки и продолжительность каждого этапа процесса термообработки.
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
|---|---|---|
|
Плотность
|
20,0 °С
|
7,83 - 7,85 г/см³
Показать Материалы с плотностью 7,83 - 7,85 г/см³
|
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
|---|---|---|
|
Модуль упругости
|
-100,0 °С
|
217 ГПа
Show Material материалы с модулем упругости 217 ГПа
|
|
|
20,0 °С
|
210 - 212 ГПа
Показать Материалы с модулем упругости 210–212 ГПа
|
|
|
100,0 °С
|
205 - 207 ГПа
Показать Материалы с модулем упругости 205 - 207 ГПа
|
|
|
200,0 °С
|
195 - 199 ГПа
Показать Материалы с модулем упругости 195 - 199 ГПа
|
|
|
300,0 °С
|
185 - 192 ГПа
Показать Материалы с модулем упругости 185–192 ГПа
|
|
|
400,0 °С
|
184 ГПа
Show Material материалы с модулем упругости 184 ГПа
|
|
|
500,0 °С
|
175 ГПа
Show Material материалы с модулем упругости 175 ГПа
|
|
|
600,0 °С
|
164 ГПа
Материалы Show Material с модулем упругости 164 ГПа
|
|
|
|
|
|
коэффициент Пуассона
|
20,0 °С
|
0,28 [-]
Материалы Show Material с коэффициентом Пуассона 0,28 [-]
|
|
Модуль сдвига
|
20,0 °С
|
81 ГПа
Материалы Show Material с модулем сдвига 81 ГПа
|
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
Комментарий
|
|---|---|---|---|
|
Коэффициент температурного расширения
|
-100,0 °С
|
1.05Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,05E-5 1/K
|
|
|
|
20,0 °С
|
1.15Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,15E-5 1/K
|
|
|
|
100,0 °С
|
1.11Э-5 - 1.21Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1.11E-5 - 1.21E-5 1/K
|
|
|
|
200,0 °С
|
1.21Э-5 - 1.27Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K
|
|
|
|
300,0 °С
|
1.29Э-5 - 1.32Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K
|
|
|
|
400,0 °С
|
1.35Э-5 - 1.36Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K
|
|
|
|
500,0 °С
|
1.4Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1.4E-5 1/K
|
|
|
|
600,0 °С
|
1.44Э-5 1/К
Показать Материалы с коэффициентом теплового расширения 1,44E-5 1/K
|
|
|
|
Разблокировать все диаграммы свойств
|
||
|
Температура плавления
|
|
1382 - 1529 °С
Показать Материалы с температурой плавления 1382 - 1529 °C
|
Типично для хромомолибденовой стали
|
|
Удельная теплоемкость
|
-100,0 °С
|
423 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 423 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
20,0 °С
|
460 - 461 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 460 - 461 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
100,0 °С
|
479 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 479 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
200,0 °С
|
499 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 499 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
300,0 °С
|
517 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 517 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
400,0 °С
|
536 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 536 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
500,0 °С
|
558 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 558 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
600,0 °С
|
587 Дж/(кг·К)
Показать Материалы с удельной теплоемкостью 587 Дж/(кг·К)
|
|
|
|
Разблокировать все диаграммы свойств
|
||
|
Теплопроводность
|
20,0 °С
|
42 - 45,1 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 42 - 45,1 Вт/(м·К)
|
|
|
|
100,0 °С
|
45,1 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 45,1 Вт/(м·К)
|
|
|
|
200,0 °С
|
44,1 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 44,1 Вт/(м·К)
|
|
|
|
300,0 °С
|
41,9 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 41,9 Вт/(м·К)
|
|
|
|
400,0 °С
|
39,4 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 39,4 Вт/(м·К)
|
|
|
|
500,0 °С
|
36,9 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 36,9 Вт/(м·К)
|
|
|
|
600,0 °С
|
34,4 Вт/(м·К)
Показать Материалы с теплопроводностью 34,4 Вт/(м·К)
|
|
|
|
Разблокировать все диаграммы свойств
|
||
|
Температуропроводность
|
20,0 °С
|
12,5 мм²/с
Show Material материалы с температуропроводностью 12,5 мм²/с
|
|
|
|
100,0 °С
|
11,6 мм²/с
Show Material материалы с температуропроводностью 11,6 мм²/с
|
|
|
|
200,0 °С
|
10,6 мм²/с
Show Material материалы с температуропроводностью 10,6 мм²/с
|
|
|
|
300,0 °С
|
9,5 мм²/с
Show Material материалы с температуропроводностью 9,5 мм²/с
|
|
|
|
400,0 °С
|
8,4 мм²/с
Show Material материалы с температуропроводностью 8,4 мм²/с
|
|
|
|
500,0 °С
|
7,1 мм²/с
Show Material материалы с температуропроводностью 7,1 мм²/с
|
|
|
|
600,0 °С
|
5,8 мм²/с
Show Material материалы с температуропроводностью 5,8 мм²/с
|
|
|
|
Разблокировать все диаграммы свойств
|
||
|
Свойство
|
Температура
|
Ценить
|
|---|---|---|
|
Удельное электрическое сопротивление
|
20,0 °С
|
1,9E-7 - 2,31E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 1,9E-7 - 2,31E-7 Ом·м
|
|
|
100,0 °С
|
2,84E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 2,84E-7 Ом·м
|
|
|
200,0 °С
|
3,58E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 3,58E-7 Ом·м
|
|
|
300,0 °С
|
4,48E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 4,48E-7 Ом·м
|
|
|
400,0 °С
|
5,52E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 5,52E-7 Ом·м
|
|
|
500,0 °С
|
6,71E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 6,71E-7 Ом·м
|
|
|
600,0 °С
|
8,06E-7 Ом·м
Показать Материалы с удельным электрическим сопротивлением 8,06E-7 Ом·м
|
|
|
Разблокировать все диаграммы свойств
|
|
|
Свойство
|
Ценить
|
|---|---|
|
Углерод
|
0,38 - 0,45 %
Материалы Show Material с содержанием углерода 0,38–0,45 %
|
|
Хром
|
0,9 - 1,2 %
Show Material материалы с содержанием хрома 0,9 - 1,2 %
|
|
Медь
|
0,4 %
Материалы Show Material с содержанием меди 0,4 %
|
|
Марганец
|
0,6 - 0,9 %
Материалы Show Material с содержанием марганца 0,6 - 0,9 %
|
|
Молибден
|
0,15 - 0,3 %
Показать Материалы с молибденом 0,15 - 0,3 %
|
|
Фосфор
|
0,03 %
Показать Материалы с содержанием фосфора 0,03 %
|
|
Кремний
|
0,1 - 0,4 %
Показать Материалы с содержанием кремния 0,1 - 0,4 %
|
|
Сера
|
0,035 %
Показать Материалы с содержанием серы 0,035 %
|
Наша стальная продукция используется во всемирно известном судостроении и машиностроении. Наши рулоны из оцинкованной стали премиум-класса используются в строительстве, автомобилестроении и других областях, где требуются прочность и устойчивость.
